两段煤气发生炉的环境效益不容忽视。下面我们从两种煤气系统来说明这一点。
冷煤气系统:
采用单段炉时,冷煤气系统需要大量的洗涤水,约为12t/1000Nm3(煤气),而且循环水中的含酚量远远超过了国家规定的排放标准,因而不能直接向外排放,为处理这部分有毒的含酚废水,带来很大困难。另外,还会产生难以处理的焦油渣。而采用两段炉时,只需要向循环水系统补充少量的新鲜水,约为0.3t/1000m3(煤气),而且这部分循环水的重复使用率为100%,也不再产生焦油渣,因而大大减轻了对环境所产生的污染。
热煤气系统:
采用单段炉时,由于煤气中含尘量较多,并于煤气中冷凝下来的重质焦油混合在一起,粘附在热煤气管道的内壁上,形成厚厚的一层又黏又硬的附着物,很难吹净或者刮掉,一般情况下,运行3个月之后,管内的阻力明显增大,煤气压力从煤气炉出口到煤气交换机之前,大约能降低40%-50%,因此,平均3-4个月,就需要烧热煤气管道一次,每一次烧管道需要一个班,就会影响3-4个班次的正常生产,而且还会污染环境。而采用两段炉时,由于煤气中的含尘量较少,而且基本上不含焦油,即使在运行过程中,在热煤气管道内壁上也会沉积一部分烟灰,但是,这部分烟灰质地疏松,容易清除掉。
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