中国是一个缺少油、气，但煤炭资源相对而言比较丰富的国家。在这种大环境下，充分利用资源优势发展煤制洁净煤气，达到节能、减排、环保、循环链，显然更符合国家高效洁净利用煤炭的政策。
济南黄台煤气炉有限公司是集研发、设计、制造、安装于一体的专业煤化工设备生产企业。其具有57年的专业生产经验，多年来一直致力于煤气化技术的研发和生产，公司生产的固定床煤气发生炉和循环流化床气化炉被广泛应用到各个行业之中。
20世纪90年代，中国的工业高速发展，特别是在陶瓷、玻璃、加热炉、隧道窑、倒焰窑、竖窑、回转窑，以及一些干燥原料的隧道干燥器和干燥筒等均以煤制气替代燃油、燃煤。尤其是在2000年以后，固定床两段式煤气发生炉，成为轧钢、陶瓷、有色等行业的主要能源，以制气成本低、投资省、建设快而被广泛应用。
固定床两段式煤气发生炉
固定床两段式煤气发生炉以烟煤为燃料，将有烟煤干馏成半焦或焦碳进行气化产生煤气，并有干馏结晶物产生即焦油，热值约10000大卡，含有苯、萘等。
煤气热值为：混合 6150--6620KJ/Nm3
优势：两段式煤气发生炉以其煤气热值高、制气过程中能产生并回收焦油，建设投资低，建设周期短等。
问题：固定床气化炉无法实现制气的大型化，燃料(20mm-50mm)要求高，特别在制气过程中的上煤气为干馏煤气，在冷却过程中产生的冷凝水是多种酚类的混合物，是有毒的物质，产量约耗煤量3%-5%，酚水在1000℃以上的温度下才能裂解。
循环流化床气化技术
济南黄台煤气发生炉有限公司研发的循环流化床气化技术，攻克了固定床煤气发生炉固有的弊端，以“高效、节能、环保”的优势在陶瓷、玻璃、钢铁、铝、镁、食品、发电等行业中得到广泛应用。
目前，已投入商业运营的设备：单台产气量20000Nm3/h、25000Nm3/h、30000Nm3/h、40000Nm3/h、60000Nm3/h等，标志着使用贫煤、褐煤等劣质粉煤制气技术已日趋成熟。
与其他煤气化技术相比，循环流化床煤气化技术有碳转化率高、生产能力大、煤种适应性广、成本低廉等诸多优点，可以用空气、空气加水蒸汽、富氧空气或氧气加水蒸汽作为气化剂，原料则是采用廉价的粉煤。制取1300Kcal/m3煤气，无需制氧设备，便可为用户提供低成本的工业洁净燃气。
优势：循环流化床具有传热传质效率高、床层温度均匀、煤种适应性强、单位容积生产能力高、技术成熟、全部自动化以及大型化等特点。
(1)原料及运行成本低
可利用褐煤、长焰煤、不粘性烟煤、弱粘性烟煤等，粒度(0mm～12mm);
(2)气化剂
根据提供的煤种气化剂可以选择空气、空气+蒸汽、空气+氧气、纯氧气化等，热值达到1300-2500kcal/Nm3;
(3)负荷调节范围大，开停炉方便
可在设计负荷40%~110%范围内调节;
(4)微正压运行或加压气化，稳定可靠
气化炉在微正压(或加压)下运行，安全可靠，操作简便;
(5)气化炉大型化
单炉煤气产量小时可达20000Nm3/h～65000Nm3/h;
(6)系统能效高
通过空气预热器和余热锅炉回收高温煤气的显热，产生高温空气和蒸汽作为气化剂使用，富余蒸汽可外供，系统自动化程度高，煤气站人员配置少、劳动强度低;
(7)环保性能好
循环流化床气化炉内反应温度均匀，可达1000℃左右，没有焦油、酚类的物质的产生，无废水产生，只需简单的净化设备即可达到环保指标。
济南黄台煤气炉有限公司可根据用户不同需求，不同燃料设计产品，以最佳的性能，最低的煤制气成本，为用户提供能源。
